Conrex Steel опирается на 150-летний опыт

Новый гидравлический пресс Conrex Steel мощностью 3500 тонн от Macrodyne Hydraulic Presses был установлен в 2021 году и помогает цеху формовать более толстый материал и производить головки резервуаров большего размера. Изображения: Соня Мессье

Conrex Steel имеет долгую историю обслуживания производителей резервуаров и термообработки. Сегодня компания располагает более чем 100 000 кв. футов производственных площадей в двух офисах в Торонто и Кингстоне, Онтарио, каждый из которых имеет свою уникальную историю долголетия и трансформации.

Завод в Торонто первоначально был открыт в 1948 году под брендом National Welding. Основано как производитель головок для цистерн и дизельных цистерн. В 1964 году цех был куплен Lukens Steel, американской компанией, основанной в 1818 году. Почти 40 лет компания существовала под названием Canadian Lukens Steel, пока в 1993 году ее не купила компания Falvo Steel, когда ее название изменилось на Conrex Steel. . Год спустя Conrex была куплена ее нынешним владельцем Canerector Inc. и осталась одним из ее старых приобретений. В прошлом году компании Aberfoyle Metal Treaters и Teffline Coatings стали частью Conrex Group.

«Одна из причин, по которым Lukens Steel приобрела National Welding, заключалась в обязанностях, связанных с трансграничными поставками, поэтому компания увидела необходимость присутствия в Канаде», — сказал Ларри Харрисон, президент Conrex Steel Ltd. «Они расширили нашу канадскую компанию. и инвестировали в различное оборудование и продукцию. С тех пор, как нас купила Canerector, мы действительно отточили три или четыре различных продукта, включая обычные головки, составные головки, сферы, а также некоторые специальные формовочные и индивидуальные работы».

Магазин в Кингстоне первоначально назывался McKelvey & Birch и был основан в 1898 году. Однако только с началом Второй мировой войны этот магазин по-настоящему зарекомендовал себя, обеспечивая глубокую вытяжку для тяжелой артиллерии. После войны цех расширился и стал называться CE Macpherson, который сосредоточился на производстве труб с возможностью прокатки и в конечном итоге привел к производству выпуклых головок.

В конечном итоге компания Conrex Steel приобрела этот цех, переименовала его в Conrex Kingston и сосредоточила усилия на производстве обычных выпуклых головок горячей и холодной формовки размером до 84 дюймов.

В Conrex работает около 50 сотрудников. Между двумя магазинами расположены поезда грузоподъемностью 20 тонн и система перегрузочных тележек, единственная в своем роде в Северной Америке, которая действует как электрический внедорожник, грузоподъемностью до 120 000 фунтов. Он используется для перевозки штампов и толстого материала через цех на склад. Магазин в Торонто занимает 8 акров, а в Кингстоне — 5 акров.

По оценкам Харрисона, в Северной Америке существует около 36 производителей головок резервуаров. Хотя Conrex имеет долгую историю в отрасли, Харрисон хотел посмотреть, как магазин сможет выделиться среди конкурентов.

«Когда я начал работать в компании четыре года назад, мне нужно было ответить на вопрос: «В чем наше конкурентное преимущество?» — сказал он. «Первые пару месяцев я посетил всех наших ведущих клиентов в Северной Америке. Когда я вернулся, я смог разобраться в трех вещах, которые наши клиенты идентифицировали с Conrex: отличные сроки выполнения заказов, качество и обслуживание клиентов. понимая наши сильные стороны, я хотел сосредоточиться на их сохранении, одновременно расширяя наши возможности. И благодаря этому, а также значительным инвестициям за последние пару лет, я считаю, что мы входим в число ведущих компаний в нашей отрасли».

Одним из способов, с помощью которых Харрисон пытался выделить Conrex среди конкурентов, было стремление превратить его в универсальный магазин. В последние два года магазин сосредоточился на расширении возможностей на основе отзывов клиентов.

«Я всегда спрашивал наших клиентов: «Что еще мы можем для вас сделать?» — сказал Харрисон. «Отзывы включали добавление формы колена, прессование более толстых и больших кругов и вырезание отверстий. Я сделал эти записи и посовещался с командой инженеров, чтобы выяснить, что нам нужно сделать, чтобы добиться результата».

Почти любая голова, которую производит магазин, в конечном итоге требует, чтобы кто-то вырезал в ней отверстие в качестве точки доступа для того, для чего он ее использовал. Благодаря модернизированной робототехнике Conrex может прорезать дыры в головах своих клиентов.